凸轮分割器是完成动停运动的间歇组织，具有分度精度高、运转平稳、传动扭矩大、定位时自锁、结构严密相连、体积小、噪音低、高速性能好、惯例运用的寿命长等显著特点。是代替槽轮组织、棘轮组织、不完全齿轮组织、气动操控组织等传统组织的抱负产品。

  安装在输入轴中的转位凸轮与输出塔衔接，径向嵌入输出塔周围外表的凸轮辊与相应斜面的凸轮锥支撑肋进行线性触摸。当输入轴旋转时，凸轮辊依据给定的位移曲线旋转输出塔，并沿肋的斜面翻滚。在肋与凸轮端面平衡的区域，即在静态范围内，滚子与其轴衔接，但输出塔自身不旋转。锥支撑肋一般与两个或三个凸轮触摸，以消除转位轴与凸轮结构之间的弹性。

  衔接到分割器输入轴的驱动部件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。 因为负载脉动，凸轮轴扭矩在一周内发生正负改变。凸轮的特性只要在凸轮轴以必定的速度旋转时才干发挥作用。因而，凸轮轴旋转的不稳定性会明显地添加分割器的扭矩，对间歇运动发生不良影响。因而，凸轮轴不可以运用滑动带、脉动链和空隙齿轮驱动。运用皮带或链有必要胀大。齿轮的运用精度应该很高，以消除啮合空隙。运用同步带有许多长处：与其他动作同步；传送带和皮带轮既冲突又不空隙；振荡小，可完成高速；挑选大直径皮带轮，飞轮作用好。

  一般来说，分割器输入轴构成轴输入键衔接结构。在传动过程中，因为各式各样的要素的不稳定性和驱动要素，很简单发生负载。2、经过程中应细心调整与轴孔的脉冲击。1、经过法兰的衔接。 不只经过这一种方法，并且还可以尽可能的避免与轴孔衔接。 因为输出的间歇性，从停止到运动，从运动到停止，惯性力很大。此外，衔接器的合作空隙一般很简单在输出端和衔接器之间松动。导致输出驱动器的前冲或滞后和振荡。这不只降低了输出精度，并且严峻破损毁坏了分割器及其内部的凸轮和滚针轴承。

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